O QUE É FORJAMENTO POR INDUÇÃO?

O que é forjamento por indução?

O princípio fundamental da Forno de forjamento de indução é converter a frequência de energia 50HZ AC para frequência média (300HZ-20khz). A corrente alternada trifásica é retificada em corrente contínua, então a corrente contínua é transformada em corrente de frequência intermediária ajustável através de um dispositivo de conversão de frequência, a corrente alternada de frequência intermediária que flui através do capacitor e da bobina de indução, criando linhas de campo magnético denso no bobina de indução e corte o material metálico que é colocado na bobina de indução, criando uma grande corrente parasita no material metálico, que também possui algumas propriedades de corrente de frequência intermediária. Esse é o calor gerado pelo fluxo dos próprios elétrons livres do metal através de um corpo de metal resistivo.

Quais são os componentes do forno de forjamento por indução?

A linha de produção de forno elétrico de aquecimento por forjamento por indução consiste principalmente nas quatro partes a seguir:

1. Dispositivo de alimentação automática: é composto por uma plataforma de armazenamento, cremalheira giratória e alimentador.

2. Forno de forjamento por indução de média frequência: é composto de uma fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência, aquecedor de indução, gabinete de capacitor e estrutura.

3. Dispositivo de estampagem automática: composto principalmente de punção de estampagem e molde de combinação de estampagem.

4. Sistema elétrico: composto principalmente de dispositivo de medição de temperatura infravermelho, dispositivo regulador de velocidade de conversão de frequência e outros circuitos de controle.

Equipamento de forno de forjamento por indução automática, o sistema de forjamento por indução completo é composto por: fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência, gabinete de capacitância, indutor de forjamento por indução, rack de alimentação automática, rack de descarga e gabinete de controle.

Fonte de alimentação de forjamento por indução de média frequência adota design de estrutura dividida, gabinete de fonte de alimentação é gabinete padrão GGD. O design compacto do gabinete de capacitância e do indutor melhora a eficiência do aquecimento. O controle razoável da distância entre o indutor e o anel de aquecimento reduz o tempo de exposição do red hot rod no ar, reduz a camada de óxido da haste e reduz o consumo de energia. De acordo com os parâmetros do processo definidos pelo usuário, a velocidade do mecanismo de transmissão é controlada automaticamente. Quando não há peça de trabalho no indutor, o sistema de controle automático reduz automaticamente a potência de saída da fonte de alimentação de forjamento por indução de frequência intermediária. Quando a peça de trabalho entra no indutor, o sistema de controle automático aumenta automaticamente a potência de saída da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência intermediária.

Linha de produção de forno de forjamento por indução 3000KW

forno de indução 2500KW

Forno de forjamento por indução de 750KW

Quais são os campos de aplicação do forjamento por indução?

O forjamento por aquecimento por indução, como um novo assunto, tem sido aplicado nos últimos 30 anos. Na escassez de energia de hoje, sua importância é particularmente proeminente, a tecnologia está melhorando rapidamente, o uso de cada vez mais extensa. A tecnologia de aquecimento por indução foi desenvolvida na China desde a reforma e abertura, e sua perspectiva de aplicação é muito promissora.

1. Aquecimento de forjamento por indução: usado para aço redondo, aço quadrado e diatermia de chapa de aço e aquecimento por indução. Aquecimento por indução online, forjamento por aquecimento por indução local, forjamento por indução online de materiais metálicos (como forjamento de precisão de engrenagens, bielas semi-eixo, rolamentos, etc.), extrusão, laminação a quente, aquecimento antes do cisalhamento, aquecimento por pulverização, montagem térmica, e têmpera por indução geral, recozimento por indução, têmpera por indução de materiais metálicos, etc.

2. Tratamento térmico por indução: principalmente para o eixo (eixo reto, eixo redutor, eixo de comando de válvulas, virabrequim, eixo de engrenagem, etc.); Engrenagem, luva, anel, disco, parafuso de máquina-ferramenta, trilho guia, plano, cabeça esférica, ferramentas de hardware e outras máquinas (automóveis, motocicletas) partes da superfície tratamento térmico por indução e material metálico indução geral têmpera e revenimento, recozimento, revenido e assim por diante.

Por que usar o forjamento por indução?

O primeiro é o baixo consumo de energia. A eficiência térmica real do aquecimento do tarugo no forno de fusão por indução e no forno de forjamento por indução pode chegar a 65% ~ 75%, enquanto o forno de chama e vários fornos de câmara é de apenas cerca de 30%.

1. Compare com o método tradicional de aquecimento por indução. Tem as vantagens óbvias de proteção ambiental, economia de energia, operação conveniente e baixa intensidade de trabalho.

2. Comparado com SCR if, a economia de energia é de 10-30%, sem interferência harmônica na rede elétrica.

3. Comparado com o forno de resistência, a economia de energia é de 50-60%.

4. O produto tem as vantagens de aquecimento por indução rápido, aquecimento por indução uniforme, sem camada de oxidação, boa qualidade e assim por diante.

5. A bobina de indução é isolada por um transformador, o que é muito seguro.

6. Proteção ambiental: sem poluição, ruído e poeira.

7. Forte adaptabilidade: pode aquecer peças de diferentes formas.

8. O equipamento de forjamento por indução ocupa uma pequena área, menos de dois metros quadrados, conveniente para os clientes maximizarem o uso do espaço de produção.

500KW forno de forjamento automático de carregamento e descarregamento

Como escolher o sistema de forjamento por indução adequado?

Como escolher o certo Forno de forjamento de indução, principalmente dos seguintes aspectos a considerar:

1. A forma e o tamanho da peça de trabalho que está sendo aquecida

A grande peça de trabalho, material de barra, material sólido, deve ser selecionado em relação a grande potência, equipamento de aquecimento por indução de baixa frequência; Pequena peça de trabalho, tubo, placa, engrenagem, etc., escolha a máquina de aquecimento por indução com baixa potência relativa e alta frequência.

2. Profundidade e área a ser aquecida

Profundidade de aquecimento por indução profunda, grande área, aquecimento geral por indução, deve escolher grande potência, máquina de aquecimento por indução de baixa frequência; Profundidade de aquecimento rasa, área pequena, aquecimento local, seleção de potência relativamente pequena, sistema de aquecimento por indução de alta frequência.

3. Velocidade de aquecimento

Se a velocidade de aquecimento for rápida, o forno de forjamento por indução com potência relativamente grande e frequência relativamente alta deve ser selecionado.

4. A máquina de forjamento por indução continua o tempo de trabalho

O tempo de trabalho contínuo é longo, relativamente escolha o forno de aquecimento por indução com potência ligeiramente maior.

5. Distância entre a bobina de indução e a máquina

Conexão longa, mesmo deve usar a conexão do cabo refrigerado a água, deve escolher um forno de forjamento de indução de grande potência.

6. Os requisitos tecnológicos

De um modo geral, têmpera por indução, soldagem por indução e outros processos escolhem equipamentos de aquecimento por indução de alta frequência e energia relativamente pequena. Recozimento por indução, têmpera por indução e outros processos de aquecimento por indução devem escolher equipamentos de aquecimento por indução de alta potência e baixa frequência. Forjamento a quente, red blanking, fundição, etc., precisam de um bom efeito de diatermia de potência, então precisam escolher a máquina de aquecimento por indução com grande potência e baixa frequência.

7. Material da peça de aquecimento por indução

Materiais metálicos com altos pontos de fusão precisam escolher equipamentos de aquecimento por indução de alta potência, baixos pontos de fusão precisam escolher máquinas de aquecimento por indução de baixa potência, baixa resistividade precisa escolher equipamentos de alta potência, alta resistividade precisa escolher sistema de aquecimento por indução de baixa potência.

Qual é o futuro do forjamento por indução?

Com o desenvolvimento da demanda do mercado, o desenvolvimento de máquina de aquecimento por indução mostra que a fonte de alimentação se torna de alta frequência com a grande capacidade de fonte de alimentação de forjamento por indução eletrônica, e a simulação de controle de dispositivos de tecnologia eletrônica se desenvolve para digitalização e controle automático para inteligência. A tendência de desenvolvimento de máquinas de aquecimento por indução apresenta as seguintes características:
1. A máquina de aquecimento por indução tende a ser de alta frequência e grande capacidade
O tiristor é usado principalmente na fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência. O segmento de super áudio adota principalmente IGBT; A banda de alta frequência costumava ser SIT, e a fonte de alimentação MOSFET agora é desenvolvida principalmente. Fontes de alimentação usando IGBT também começaram a aparecer. A necessidade de fornecimento de energia de aquecimento por indução de alta frequência dá origem a novos dispositivos de energia que, por sua vez, promovem o desenvolvimento de sistemas de aquecimento por indução de alta frequência. Equipamentos de aquecimento por indução de grande capacidade, como dezenas de megawatts, centenas de megawatts, podem ser alcançados.
2. As máquinas de aquecimento por indução tendem a mecanização, automação
Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da mecatrônica, computadores, informação e controle, automação de equipamentos, novos materiais, novas tecnologias, fundição, forjamento e processo de tratamento térmico tendem a digital, precisão. A tendência de demanda refletida no aquecimento é a fabricação digital em processos de fundição e forjamento, incluindo equipamentos de aquecimento e fusão; Requisitos de produção de processo curto de fundição e forjamento para reduzir o desperdício de recursos; A produção de grandes peças fundidas e forjadas requer economia de energia industrial; Produção mais limpa sob controle automático.

Portanto, equipamento de aquecimento por indução em suas características de economia de energia e proteção ambiental, a demanda do mercado em larga escala, automação e controle da direção inteligente da tendência de desenvolvimento.